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球墨铸铁喂丝机技术特点

球墨铸铁喂丝机技术特点

发布日期:2019-03-30 作者: 点击:

球墨铸铁喂丝机技术特点-球墨铸铁喂丝机概况! 

 

球墨铸铁喂丝机概况:喂丝机是球墨铸造用的一种新设备,借助这种喂丝机设备把包芯线连续不断的射入到铁水包底部,合金包芯线与铁液接触,发生球化处理过程,并达到脱硫、球化、孕育、成分调整的目的。喂丝机厂家。  

球墨铸铁喂丝机特点:用喂线机进行脱硫、球化与孕育处理可以消除人为因素的干扰,因而从现性好,可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内,从而使产品质量稳定;操作简单,省时省力;可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制,从而减少或消除球化作业对环境的污染等。 

 

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铸造喂线机球化处理专用喂线机详解及工艺流程

  

铸造喂线机球化工艺是将需要加入到铁水中的各种添加剂(球化剂、孕育剂)破碎成一定的粒度,再用冷轧钢带将其包裹成为一条具有任意长度的符合材料(即通常所说的合金包芯线),然后借助于铸造喂线机将含有合金元素的包芯线连续不断的射入到铁水包底部,由于高温铁液的作用,芯皮被熔化,合金元素随即与铁液接触,发生球化处理过程,并达到脱硫、球化、孕育、成份调整的目的。  

喂线球化处理工艺一台好的铸造喂线机前提,包芯线的质量是保障,喂线的速度和射入的角度是关键。  

与冲入球化处理工艺相比,喂线球化处理工艺从实际应用情况看,存在明显优势:  

(1)铸造喂线机球化处理后的铁液温度下降少。经过测试,冲入法处理铁液每次温降约100℃,而喂线法处理铁液温降一般在60℃左右。铁液温降小,能使铁液保持在较高的温度状态,铁液粘度小,铁液中的渣及夹杂物容易上浮,利于净化铁液,减少铁液二次氧化夹渣;  

(2)金相组织及力学性能都优于冲入法,采用喂线球化处理生产的铸件组织稳定,石墨颗粒圆整、细小,共晶团数明显增多;  

(3)生产成本低采用喂线球化处理铁液,包芯线加入量为0.7~0.8%,根据年产3×103T铸件来计算,仅球化剂一项就可节省大量资金。  

(4)环境污染少,因为加装了包盖和排烟防尘装置球化反应产生的烟气和弧光得到控制,从而减少或消除了球化作业对环境的污染。  

(5)采用铸造喂线球化处理工艺铁水的增硅量少,因此可大量使用回炉贴(>50%),节约了生铁成本。喂丝机厂家。  

(6)无需再次对球化剂进行称量,倾倒,夯砸和覆盖,因而即省事省力又不会干扰处理结果。  

(7)可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制,从而减少或消除球化作业对环境的污染。  

(8)灰铁和球铁可以随时随意进行转换,无需换包。  

(9)由于合金加入量少,因而渣量少,且是干渣因此容易扒渣,铁液干净。  

(10)能使球化处理作业机械化和自动化,因而使合金加入量准确,球化作业稳定,并可以消除工人繁重的体力劳动。

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关键词:喂丝机技术,球墨铸铁喂丝机,河南球墨铸铁喂丝机

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